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　　在臺灣和國外，旋轉(zhuǎn)接頭又被叫做“壓力回轉(zhuǎn)接頭”或者又稱之為“回轉(zhuǎn)接頭”，它的作用是連接設(shè)備烘缸與外管道。早期人們都是使用密封袋來纏在旋轉(zhuǎn)軸上，靠摩擦和擠壓來阻止烘缸內(nèi)的流通介質(zhì)的外泄；當(dāng)然，這種方式也有優(yōu)點(diǎn)就是材料便宜、很容易找到；但是缺點(diǎn)也很明顯就是使用的壽命太短了，每次最多也僅能使用十幾天的樣子，不僅僅增加維修人員維修的次數(shù)，還氨分解使得生產(chǎn)總是中斷，影響工作效率。

　　從本世紀(jì)初開始國外就開始使用回轉(zhuǎn)接頭，里面的密封件有金屬、石墨還有橡膠等材料的，為了追求使用壽命，國外大都設(shè)置了幾道密封材質(zhì)，值得流通介質(zhì)不會發(fā)生外泄，從而使得產(chǎn)品的使用壽命長達(dá)膜分離技術(shù)十多年，但是由于制造工藝上的復(fù)雜使得結(jié)構(gòu)緊密復(fù)雜不容易攜帶、給維修也帶來諸多不便。

　　國內(nèi)的生產(chǎn)廠家主要在價格上競爭，近幾年大量引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，使得國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)的品種也漸漸變多，開始有更多的企業(yè)往自主開發(fā)的領(lǐng)域鉆研。

　　旋轉(zhuǎn)接頭剛安裝使用,泄漏的原因及對策:

　　原因一：空心軸與配用旋轉(zhuǎn)體同心度不夠。 處置對策：檢鋼管大棚查尺寸和精度，檢查金屬軟管的松緊度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接。

　　原因二：殼體或底蓋底孔與空心軸周圍間隙不等（密封環(huán)傾斜）。 處置對策：調(diào)整吊煤氣報警器掛，支承或?qū)驐U結(jié)構(gòu)，保證空心軸，殼體與配用旋轉(zhuǎn)體的同心度。

　　原因三：空心軸法蘭與輥筒連接凸臺和凹坑間未加厚均勻的墊圈。 處置對策：配用設(shè)備連接部位發(fā)生泄漏。拆下，加入厚度均勻墊圈。

　　原因四：配裝機(jī)器精度低（端面垂機(jī)械密封直度，徑向，軸向間隙大），振動大。 處置對策：查找原因，修配配裝設(shè)備。

　　原因五：無油軸承端面，摩擦副接觸面未貼緊或破裂（裝配或搬運(yùn)時造成）。 處置對策：拆下旋轉(zhuǎn)接頭，更換無油軸承或摩擦副補(bǔ)償環(huán)。

　　原因六：彈簧比壓小。 處置對策：改革設(shè)計，更換彈簧。

　　原因七：摩擦密封面未磨合。 處置對策：待磨合使用一段時間達(dá)到平衡粗糙度后，將會停止泄漏。

　　原因八：硬度較高顆粒狀固體或異物裝配或安裝時進(jìn)入摩擦副密有毒氣體檢測儀封面間。 處置對策：研磨摩擦副摩擦面或更換設(shè)備品。

　　單向旋轉(zhuǎn)接頭與配用設(shè)備的裝配與安裝:

　　單向旋轉(zhuǎn)接頭在與設(shè)備進(jìn)行安裝與裝配時，一般都先在螺紋處涂抹白鉛油或者包裹幾層軟質(zhì)薄膜，用工具固定好之后，再對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)體螺紋接孔旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，知道無法旋轉(zhuǎn)為止。

　　在空心周與配用一氧化碳檢測儀的旋轉(zhuǎn)體只能采用法蘭連接時，我們應(yīng)在法蘭空心軸端部纏繞上墊圈，然后對旋轉(zhuǎn)體的端部配合不分以及螺孔，螺栓固定。

　　正確使用旋轉(zhuǎn)接頭的方法:

　　在我們的日常使用中為了效率的使用旋轉(zhuǎn)接頭，在平時就應(yīng)該做好維護(hù)，在維護(hù)的時候我們應(yīng)當(dāng)注意一些方法，下面就來便攜式氣體檢測儀總結(jié)一些正確使用以及維護(hù)的方法：

　　1、機(jī)器停機(jī)的時間最好不要超過72個小時，在重新開機(jī)之前應(yīng)當(dāng)在動環(huán)和石墨環(huán)的接合處周邊滴入潤滑油，機(jī)器長時間不用的話會導(dǎo)致部件生銹，如果強(qiáng)制使用而不進(jìn)行保養(yǎng)的話就會發(fā)生泄漏。

　　2、接入口必油壓機(jī)須使用軟管進(jìn)行鏈接，且長度要足夠長。

　　3、要保證管底的清潔，防止有沉淀物導(dǎo)致接頭異常。

　　4、在搬運(yùn)的過程中應(yīng)當(dāng)盡量避免碰撞，避免損壞。

　　5、在沒有介質(zhì)進(jìn)行流通的時候制氮機(jī)應(yīng)當(dāng)避免空轉(zhuǎn)。

　　6、在工作的時候應(yīng)當(dāng)處于懸浮狀態(tài)。